THÉP TRÒN SCM440 NHẬP KHẨU NHẬT BẢN

THÉP TRÒN SCM440 NHẬP KHẨU NHẬT BẢN còn được gọi là thép hợp kim chịu mài mòn, là một loại thép hợp kim carbon có độ cứng cao và khả năng chịu mài mòn tốt. Đây là một loại thép phổ biến được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau.

Độ cứng của thép SCM440 nằm trong khoảng 40-45 HRC (Rockwell C), tức là nó có độ cứng khá cao. Điều này làm cho nó phù hợp cho việc chịu mài mòn và chịu lực tác động cao trong các ứng dụng cần tính chất chống va đập và chịu lực tác động. Độ cứng cao cũng giúp gia công và xử lý nhiệt thép SCM440 trở nên khó khăn hơn so với các loại thép thông thường.

Thành phần hóa học của thép SCM440 có thể được phân tỷ lệ như sau:

Carbon (C): 0.38-0.43%

Silicon (Si): 0.15-0.35%

Manganese (Mn): 0.60-0.85%

Phosphorus (P): ≤0.030%

Sulfur (S): ≤0.030%

Chromium (Cr): 0.90-1.20%

Molybdenum (Mo): 0.15-0.30%

Chromium và molybdenum là hai hợp chất quan trọng trong thép SCM440, giúp tăng cường độ cứng, khả năng chịu mài mòn và độ bền của thép. Nhờ có thành phần hợp kim và quá trình xử lý nhiệt phù hợp, thép SCM440 thường được sử dụng trong sản xuất các bộ phận máy móc, trục, trục vít, bánh răng, dầm, thanh dẹp, và các bộ phận chịu lực cao khác trong ngành công nghiệp chế tạo máy.

Mác thép tương đương SCM440

Xuất Xứ	Mỹ	Đức	Anh	Nhật Bản	Trung Quốc	Úc
Tiêu chuẩn	ASTM A29	DIN 17200	BS 970	JIS 4105	GB/T 3077	AS 1444
Mác thép	4140	42CrMo4	42CrMo4	SCM440	42CrMo	4140

Thành phần hóa học

Tiêu chuẩn	Cấp	C	sĩ	mn	P	S	Cr	Ni	mo
ASTM A29	4140	0,38-0,43	0,15-0,35	0,75-1,00	≤ 0,035	≤ 0,04	0,8-1,1	–	0,15-0,25
EN10083	42CrMo4	0,38-0,45	≤ 0,4	0,6-0,90	≤ 0,025	≤ 0,035	0,9-1,2	–	0,15-0,30
EN10083	1.7225	0,38-0,45	≤ 0,4	0,6-0,90	≤ 0,025	≤ 0,035	0,9-1,2	–	0,15-0,30
JIS G4105	SCM440	0,38-0,43	0,15-0,35	0,6-0,85	≤ 0,035	≤ 0,04	0,9-1,2	–	0,15-0,30
GB3077	42CrMo	0,38-0,45	0,17-0,37	0,5-0,80	≤ 0,035	≤ 0,035	0,9-1,2	–	0,15-0,25
BS 970	EN19	0,35-0,45	0,15-0,35	0,5-0,80	≤ 0,035	≤ 0,035	0,9-1,5	–	0,2-0,40

-Tài sản vật chất

Mật độ g/cm3	7,85
Điểm nóng chảy °C	1416
tỷ lệ Poisson	0,27-0,30
Khả năng gia công (AISI 1212 là khả năng gia công 100%)	65%
Hệ số giãn nở nhiệt µm/m°C	12.2
Độ dẫn nhiệt W/(mK)	46
Mô đun đàn hồi 10^3 N/mm2	210
Điện trở suất Ohm.mm2 /m	0,19
Nhiệt dung riêng J/(kg.K)	460
Mô đun đàn hồi 10^3 N/mm2	100 ℃	200 ℃	300 ℃	400 ℃	500 ℃
Mô đun đàn hồi 10^3 N/mm2	205	195	185	175	165
Giãn nở nhiệt 10^6 m/(mK)	100 ℃	200 ℃	300 ℃	400 ℃	500 ℃
Giãn nở nhiệt 10^6 m/(mK)	11.1	12.1	12.9	13,5	13,9

-Tài sản cơ khí

điều kiện cơ khí	r	S	S	t	bạn	V	W
Phần cai trị mm	250	250	150	100	63	30	20
Độ bền kéo Mpa	700-850	770-930	770-930	850-1000	930-1080	1000-1150	1080-1230
Sức mạnh năng suất Mpa tối thiểu	480	540	570	655	740	835	925
Độ giãn dài%	15	13	15	13	12	12	12
Izod Impact J Min	34	27	54	54	47	47	40
Charpy Impact J Min	28	22	50	50	42	42	35
Độ cứng Brinell HB	201-255	233-277	233-277	248-302	269-331	293-352	311-375

-Nhiệt độ cao

Đối với các vật rèn nặng được tôi luyện và tôi luyện
Đường kính mm	Sức mạnh năng suất MPa
Đường kính mm	20 ℃	100 ℃	200 ℃	250 ℃	300 ℃	350℃	400℃
≤250	510	486	461	441	422	392	363
250-500	460	431	412	402	382	353	324
500-750	390	333	333	324	304	275	245